Introduction:
La presse à stratifier à cycle court est divisée en presse à chaud à placage simple et presse à chaud à double placage, la presse à chaud à placage simple est divisée en cylindre d'huile supérieur et sous le cylindre d'huile. Cette presse de série est principalement utilisée pour les plaques décoratives simple/double face de haute qualité, telles que : légères, mates, SF, gaufrées et autres panneaux décoratifs de meubles. Elle possède toutes les caractéristiques d'une presse à placage simple/double. Ainsi, il est largement utilisé dans l'industrie du bois.
1400T-2800T La presse à plastifier à cycle court est principalement utilisée dans les revêtements de sol stratifiés de haute qualité, 1400T-1800T convient principalement aux sols lisses sous pression, tels que les sols brillants, mats, SF, etc. ; 2000T-2800T est principalement destiné aux revêtements de sol stratifiés de haute qualité, tels que les rainures en V, les rayures à la main, etc.
Spécification:
Article | Spéc. |
Condition: | Nouveau |
Nom du produit : | Laminage cycle court Presse à chaud double placage |
Lieu d'origine : | Jiangsu, Chine |
Marque: | HUASHENG |
tension: | 220V/380V/415V |
Dimensions (L*l*H) : | Personnalisé |
Poids (kg): | Dépend de la proposition détaillée |
Application: | Planche de meuble. Stratifié MDF.HDF Stratifié |
Usage: | panneau mélaminé |
Matière première: | MDF, HDF, PB, CPB |
Capacité: | 60-120 pièces/heure |
Direction de la plaque d'alimentation : | Horizontale ou verticale |
Methode de CONTROLE: | API programmable |
Garantie des composants de base : | 1 an |
Service après-vente assuré : | Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger |
Marque des composants principaux :
Non. | Articles | Marque | |||
Configuration économique | Configuration standard | Configuration élevée | |||
1 | Pompe hydrolique | Qidong(C) | Victor(C) | Eckerle (G) | |
2 | Vanne hydraulique électromagnétique | DP(C) | D'abord toi) | Rexroth (G) | |
4 | Moteur pour pompe | Standard | Huadong(C) | Siemens Beide(C) | Siemens(G) |
Servomoteur | Étoiles(C) | La phase I) | |||
5 | Moteur de chargement | Standard | Huadong(C) | ||
Servomoteur | Mitsubishi(J) | Siemens(G) | |||
6 | Écran tactile | MCGS(C) | MCGS(C) | Siemens(G) | |
7 | API | Delta(T) | Mitsubishi(J) | Siemens(G) | |
8 | Module entrée/sortie | Delta(T) | Mitsubishi(J) | Siemens(G) | |
9 | Module A/N | Delta(T) | Mitsubishi(J) | Siemens(G) | |
10 | Convertisseur de fréquence | Delta(T) | Mitsubishi(J) | Mitsubishi(J) | |
11 | Contacteur | Schneider(G) | |||
12 | Interrupteur photoélectrique | Omron(J)/Autoniques(K) | |||
13 | Transducteurs de pression | Transport(S) | |||
14 | Système pneumatique | Lever du soleil(C) | AirTAC(T) | Festo(G) | |
Avantages :
1. Traitement de vieillissement: L'acier utilisé dans notre machine de laminage était après un traitement de vieillissement, ce qui rend notre matériau plus uniforme. Cela augmenterait la durée de vie du cadre de la machine à 1,5-2 fois.
2. Mécanisme de cadre : Le cadre fermé est renforcé, ce qui assurera sa précision de travail par une conception appropriée, des propriétés mécaniques renforcées et l'usinage de chaque surface. L'amplification de la traverse rend la conception raisonnable et améliore la rigidité de travail. 1600 tonnes et plus, la plaque de renfort du cadre de la machine à laminer est maintenant une planche entière (découpe CNC). L'amélioration est plus raisonnable, augmente la résistance et la durée de vie du cadre.
3. Le cylindre à huile adopte une technologie d'étanchéité avancée, un corps de cylindre en acier moulé, un piston en fonte froide et une bonne précision d'usinage, ce qui prolongera la durée de vie du cylindre.
4. Mécanisme synchrone : Le mécanisme de synchronisation de 1600 tonnes et plus de la machine à plastifier a également été amélioré. Le résultat de la synchronisation est plus fluide. Les planches ont une meilleure planéité. Il résout également le problème du bord de la planche facile à tomber. Rendez vos planches de meilleure qualité, plus compétitives.
5. Coussin d'isolation : nous avons remplacé le panneau de résine époxy par un panneau d'isolation thermique et à haute température polymère. Indice de résistance à la pression et à la chaleur amélioré de manière significative. La durée de vie du coussin isolant s'étend au moins 2 fois.
6. Station de pompage hydraulique : L'utilisation d'un nouveau type de station de pompage hydraulique révolutionnaire modifie notre méthode de refroidissement de l'huile hydraulique. En utilisant un système de refroidissement par air au lieu d'un système de refroidissement par eau, la température de l'huile serait inférieure d'environ 10 degrés C à celle d'avant. Utilisation dans la même situation, notre machine est plus stable, a une durée de vie plus longue. En même temps, nous avons augmenté l'accumulateur de pression pour le système hydraulique. Cela réduit considérablement le temps de pression après la fermeture, pour améliorer la qualité de la planche finie. Le système hydraulique adopte une valve préremplie de précision, la partie hydraulique adopte une valve à cartouche (la technologie la plus récente, elle sera plus pratique, flexible et a de meilleures performances d'étanchéité) ainsi que la valve sandwich rendent le système hydraulique plus serré.
7. Le processus de communication entre l'équipement et l'homme sont tous disposés par les commandes PLC, tout en aidant à atteindre une fiabilité et une flexibilité élevées de la production, les commandes PLC et les principaux composants électroniques sont de marque internationale (ep : Siemens, Mitsubishi, ou tout autre Marque selon les exigences du client), la commande centrale avec écran tactile.
Brève introduction de la presse à chaud :
Avec la réduction des ressources en bois, en particulier des ressources en bois précieux, de plus en plus de technologies de placage ou d'autocollant sont utilisées sur les meubles. En tant qu'équipement important du processus de pressage, la presse à chaud est souvent utilisée pour le placage et le pressage de pièces dans la fabrication de meubles. Sa capacité de production et ses performances techniques limitent l'échelle de production et la qualité des produits des entreprises.
En plus des principaux paramètres techniques tels que la dimension, la pression totale, le nombre de couches et la pression de surface, la presse à chaud utilisée dans l'industrie du meuble a également d'autres paramètres techniques, tels que l'ouverture, le temps de fermeture, la température de chauffage et la productivité, qui doivent être déterminés. selon différentes exigences de processus.
Le processus de travail de la presse à chaud pour le placage peut être divisé en cinq processus : fermeture, augmentation de la pression, maintien de la pression, relâchement de la pression et descente. La machine principale de la presse peut être divisée en trois parties : le système de chauffage (fournissant une source de chaleur), le système hydraulique (fournissant la pression et contrôlant l'action de la presse) et le corps de la presse (cadre et partie de commande).
Raccordement et étanchéité
Il est très important pour le transfert de chaleur à haute température et haute pression d'adopter un mode de connexion et un élément d'étanchéité appropriés. À l'heure actuelle, le tuyau de raccordement de la plaque de pressage à chaud est principalement constitué d'un tuyau, ce qui rend la connexion très pratique. En Chine, le tuyau métallique est principalement utilisé et le tuyau en téflon importé est également adopté par certains fabricants. La connexion à bride peut être utilisée dans les deux sens. Les performances anti-fatigue du tuyau en téflon sont meilleures que celles du tuyau en métal. La plaque en caoutchouc d'amiante est traditionnellement utilisée comme matériau de joint. De nouveaux matériaux tels que le polytétrafluoroéthylène et l'enroulement en graphite ont un meilleur effet d'étanchéité.
Exigences technologiques pour le système hydraulique de la presse à chaud
Le système hydraulique de la presse à chaud a deux exigences de travail de base : exercer une pression sur la pièce et entraîner la plaque chauffante pour réaliser un mouvement spécifique. La stabilité de la fermeture rapide et du maintien de la pression est un indice important pour évaluer les performances du système hydraulique. Étant donné que le chauffage et le durcissement de la colle doivent être terminés lors de l'étape de maintien de la pression, la vitesse de fermeture rapide est bénéfique pour le processus et l'efficacité. D'une part, il peut réduire le chauffage de la dalle sans pression, empêcher une perte d'eau excessive à la surface de la dalle et provoquer un gauchissement, en même temps, il peut empêcher le pré-durcissement de la colle et réduire la qualité du placage ; d'autre part, il peut raccourcir le temps auxiliaire et améliorer la productivité de la presse. Afin d'ouvrir et de fermer la presse en douceur, un dispositif de synchronisation mécanique ou un système hydraulique est généralement réglé pour maintenir la synchronisation.
Technologie servo
La servo-presse adopte un ou plusieurs servomoteurs, le système de contrôle adopte la technologie de contrôle par ordinateur, numérique et de contrôle de rétroaction. Parce que la servo-presse utilise un servomoteur comme source d'alimentation, elle produit un couple en fonction de la taille de la charge lors de l'utilisation. Dans le processus de course à vide et sans retour de travail, la perte de puissance est faible. La puissance de sortie du servomoteur est émise à la demande. Comparé au poinçon pneumatique et à la presse hydraulique, l'effet d'économie d'énergie est très évident et l'économie d'énergie est supérieure à 40%. Dans le même temps, par rapport à la presse mécanique générale, la servo-presse a une forte adaptabilité, un faible bruit et une faible consommation d'énergie, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité de la production.
Service des ventes :
SERVICE AVANT VENTE
(1) Fournir les informations à temps selon les besoins du client et faire des propositions raisonnables à titre de référence.
(2) Apporter gratuitement une assistance technique au client pour la rénovation d'anciennes installations.
(3) Fournir un service et une assistance aux autres équipements du client.
EN SERVICE DE VENTE
(1) Planification sur site pour les clients par un ingénieur professionnel.
(2) De précieux conseils et recommandations sur l'achat d'autres accessoires auxiliaires.
(3) Formation gratuite pour les opérateurs.
SERVICE APRÈS-VENTE
(1) Pour tous les produits vendus, fournissez gratuitement un an de service de porte à porte, d'entretien et de maintenance à vie.
(2) Transport d'entretien complet et transformation de l'équipement.
(3) Fournir des conseils de production et techniques.
FAQ:
1. Pouvez-vous personnaliser les produits pour les clients ?
Oui, nous pouvons personnaliser et produire des machines à bois selon les exigences ou les dessins du client.
2. Comment pouvons-nous faire confiance à votre usine ?
Nous vous recommandons de venir dans notre usine pour voir les marchandises, vérifier la situation réelle des produits et en savoir plus sur notre usine.
3. Pourquoi le prix change-t-il souvent ?
Le prix dépend des derniers prix des matières premières.
4. Qu'en est-il de la signature du contrat ?
Si vous êtes satisfait des produits et de notre service, vous pouvez signer le contrat avec nous, payer l'acompte. Ensuite, nous produirons les machines dès que possible. Si vous êtes loin, nous pouvons signer le contrat par fax. Nous nous assurerons de la qualité des produits et des accessoires complets.
5. Qu'en est-il de la livraison ?
Lorsque le produit est prêt, il peut vous être livré après votre paiement intégral. Nous vous fournirons des conseils techniques.
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